不过要提醒大家注意，在管道系统发生泄漏，选择采用带压堵漏技术进行处理的时候，一定要根据管道系统的具体状况，以及施工现场的条件，慎重选择合适的堵漏方法。
强调这一点，开封带压封堵，主要是考虑到管壁减薄严重的管道，在带压堵漏注射密封剂时，不能承受过高的注射压力，轻易把管壁压瘪，管道带压封堵，又是不但不能消除泄漏，还可能泄漏加重，甚至会发生加速管道断裂的事故，这是非常危险的，因此必须采取一些特殊的带压堵漏方法，才能够做好堵漏处理，才能够在解决泄漏问题的同时，管道带压封堵服务，也避免对管道造成二次伤害。

安全监管：安全管理部门应对施工计划进行严格的审查、剖析、评估，在《高危险工作工业安全许可证》填写安全办法要求，同意后方可施行。

施工前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压，带压封堵设备定做，试验压力不得超过作业时管内的压力。

施工作业中，若需拆卸夹板间上部设备时，应先泄放掉其客腔内的气体压力。

夹板间开启前，闸板两侧压力应平衡。

撤除封堵头前，封堵头两侧压力应平衡。

管道开孔封堵作业后，应确认管件无渗漏现象，并对管件和管道做绝缘防腐，其防腐层等级不应低于原管道防腐层等级。

一、管道带压开孔特点

1 带压开孔施工工艺先进；

2 可带压不停车不停输不停产的情况下进行作业；

3 采用无火密闭机械进行操作保证了作业的安全；

4 整个施工过程不会造成任何污染。

二、管道带压开孔作业条件

1 带压开孔的适用管径广泛，从Ф22到Ф1600的各种材质管线均可采用；

2 开孔的可操作直径范围为DN20到DN1600；

3 作业介质可以是油、水、乙烯、煤气、中质油、航油等；

4 进行管道作业的介质温度从-30℃到 350℃；

5 管线在作业时运行的压力可在0到15MPa。

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